Il ruolo del sistema di collettori idraulici
Il sistema di servocontrollo elettroidraulico, presente nel dispositivo TRT, fa parte di uno degli otto sistemi. Secondo le istruzioni della sala controllo principale, per realizzare il controllo di apertura, arresto della velocità, potenza, pressione del tetto e rilevamento del processo del TRT, il controllo funzionale del sistema sopra descritto si rifletterà nel controllo della velocità della turbina, nell'apertura della pala e nell'apertura della pala tramite il servosistema di posizione idraulico. La precisione e l'errore del sistema di controllo influenzano direttamente il controllo di ogni fase del sistema TRT. Pertanto, il ruolo di questo sistema nel TRT è estremamente importante.
Composizione del sistema di blocco valvole idrauliche
Il sistema è costituito dall'unità di controllo del liquido, dal cilindro dell'olio servoassistito e dalla stazione di alimentazione dell'olio.
L'unità di controllo del liquido comprende l'unità di controllo della valvola di regolazione della velocità e due unità di controllo delle palette di calma della trasmissione; ogni unità è composta da una servovalvola elettroidraulica, un'elettrovalvola, un'elettrovalvola di arresto rapido, un blocco del circuito dell'olio, una base, ecc.
Il servocilindro è una struttura a doppio stelo, con attrito minimo e ottime prestazioni di tenuta. La stazione di alimentazione dell'olio è composta da un serbatoio dell'olio, una pompa dell'olio a portata variabile, un filtro dell'olio, un radiatore, una valvola di tubazione, un tavolo di rilevamento, ecc.
Il segnale di comando emesso dal sistema di controllo automatico, confrontato con il segnale di posizione effettivo del cilindro nel servocontrollore, diventa l'amplificazione del segnale di errore, nella servovalvola elettro-liquido, la servovalvola nel flusso di olio idraulico per spingere il cilindro, il segnale di feedback dal sensore di posizione, finché uguale al segnale di comando, il cilindro smette di muoversi, si ferma nella posizione specificata, è stabile sull'apertura.
Il movimento lineare del cilindro, tramite il movimento rotatorio di una serie di manovelle nella piastra della valvola, modifica l'angolo di funzionamento della piastra della valvola o della paletta statica.
Attraverso l'analisi di cui sopra, con il cambiamento continuo del segnale di sistema, anche il grado di apertura della foglia calma trasparente cambierà costantemente e, attraverso il cambiamento del grado di apertura della foglia statica, è possibile ottenere il controllo del numero di giri, del flusso di gas e dell'uscita della turbina.
L'azione delle 6 superfici del blocco valvola idraulico
Il blocco valvola idraulico convenzionale è generalmente un esaedro, ovvero presenta 6 superfici; oggi, secondo il metodo di progettazione del blocco valvola generale, vediamo il ruolo del collettore idraulico a 6 superfici.
1. Superficie superiore e inferiore
Le superfici superiore e inferiore del blocco valvola sono principalmente superfici di incollaggio sovrapposte. La superficie presenta una porta comune per l'olio in pressione (P), una porta comune per il ritorno dell'olio (T), una porta comune per il recupero dell'olio (L) e 4 fori per bulloni fissi.
1 、 Il lato destro
Il lato destro di solito contiene componenti che necessitano di frequenti regolazioni. Ad esempio, la valvola di controllo della pressione, la valvola di sovrapressione, la valvola di sequenza, la valvola di controllo del flusso, la valvola a farfalla, la valvola di velocità, ecc.; poiché queste valvole, nel processo di funzionamento del sistema idraulico, devono essere regolate frequentemente, il lato destro è accessibile a tutti, dopotutto, il lato sinistro è meno soggetto a regolazioni!
3. Lato anteriore
Quando il numero di valvole di controllo della pressione e di flusso è elevato, queste non possono essere disposte sul lato destro, quindi alcune di queste valvole possono essere regolate solo sul lato anteriore; perché il lato anteriore è anche un lato comodo.
4. Il lato posteriore
Il lato posteriore è ovviamente la parte più scomoda della superficie, per cui possiamo installare una valvola di inversione elettromagnetica, una valvola di ritegno e altre valvole senza dover regolare manualmente la valvola disposta su questa superficie.
5. Lato sinistro
In genere impostiamo la porta di uscita dell'olio dell'attuatore di collegamento sul lato sinistro, inoltre, ci sono alcune porte del manometro esterno, la porta di collegamento dell'olio dell'accumulatore, la porta dell'olio del relè di pressione e altre porte dell'olio di backup, che possono essere impostate sul lato sinistro.
Naturalmente, il contenuto di cui sopra si riferisce al caso ideale. Nel processo di progettazione vero e proprio, credo che non molte persone seguiranno il metodo descritto sopra per creare il layout, principalmente a causa delle limitazioni imposte dalle diverse dimensioni.
Requisiti di lavorazione dei blocchi valvola idraulici, inclusi errori dimensionali, errori di posizione della forma, rugosità superficiale
1. Ogni dimensione dovrebbe essere contrassegnata con una tolleranza?
Innanzitutto una domanda: per ogni dimensione bisogna considerare la precisione della lavorazione?
In effetti, non ce n'è bisogno, quindi quale componente deve soddisfare i requisiti di precisione di lavorazione? In parole povere, solo in presenza di una relazione di assemblaggio è necessario prestare attenzione alla precisione di lavorazione, soprattutto per quanto riguarda i requisiti di precisione della superficie.
Prendiamo ad esempio le parti comuni dei nostri alberi:
Le dimensioni radiali generali avranno requisiti di precisione, a causa della necessità di cooperare con il foro corrispondente (come i cuscinetti);
Nell'asse verso l'alto, e non ci sono requisiti di corrispondenza, quindi la dimensione mantiene solo la precisione libera, vale a dire, la tolleranza non è contrassegnata, perché non c'è coordinamento assiale.
2. Revisione della conoscenza degli errori di elaborazione
Credo che dopo aver letto il nostro problema, alcuni amici capiranno cosa sono l'errore, l'accuratezza, la tolleranza e altri concetti che ruotano attorno al problema, quindi per prima cosa rivediamo le conoscenze relative all'errore di elaborazione.
I cosiddetti errori di elaborazione includono: errori di dimensione, errori di forma, errori di posizione.
1. Errore dimensionale: differenza tra la dimensione effettiva e quella ideale dopo l'elaborazione.
2. Errore di forma: può essere ulteriormente suddiviso in errore di macrogeometria e rugosità superficiale.
3. Errore di posizione: la deviazione tra la posizione reciproca effettiva e la posizione ideale di ciascun elemento sul pezzo in lavorazione.
Parlare solo di errore, per non parlare di tolleranza, è un tipo di comportamento scorretto, quindi qual è la relazione tra errore e tolleranza?
La relazione tra errore e tolleranza: la tolleranza è l'intervallo di errore ammissibile (sottolineato, è un intervallo). Finché l'errore (l'errore è un valore, non un intervallo) non supera la tolleranza, il pezzo è qualificato.
Vale a dire, l'errore è il valore che le persone misurano dopo aver elaborato parti buone, e la tolleranza è artificiale per giudicare il pezzo qualificato e non qualificato e sviluppare un intervallo, finché l'errore rientra in questo intervallo, calcola qualificato, altrimenti è non qualificato.
3. Errore di elaborazione associato al blocco valvola
L'errore di lavorazione relativo al blocco valvola non è altro che l'errore di dimensione, l'errore di forma e la rugosità superficiale sopra menzionati, esaminiamoli uno per uno.
1 、errore dimensionale
Come sappiamo, nella lavorazione del blocco valvola, l'elemento più importante è il foro, quindi dobbiamo prestare attenzione all'errore dimensionale del foro.
Le relazioni tra errore dimensionale, grado di tolleranza e dimensioni del pezzo sono illustrate nella tabella seguente:
tra:
IT12~IT18, per le misure non conformi ai requisiti;
IT11~IT12, per taglie meno importanti;
IT9~IT10, solo per le dimensioni di adattamento generali richieste;
IT7~IT8, utilizzati per dimensioni di corrispondenza leggermente più precise;
IT6, dimensioni di precisione per parti importanti;
IT2~IT5, utilizzati per dimensioni di adattamento di parti particolarmente precise;
IT01~IT1, per dimensioni standard ad alta precisione;
Per il blocco valvole, il diametro del foro è generalmente compreso tra 3 e 30 mm (vale a dire la dimensione base della colonna più a sinistra), quindi concentratevi sui parametri nella casella tratteggiata.
2. Requisiti di tolleranza di forma e posizione
La tolleranza di perpendicolarità tra le sei superfici del blocco valvola deve essere di 0,05 mm e non deve superare 0,1 mm;
La tolleranza del grado di parallelismo tra le superfici relative (ovvero facce parallele) è 0,03 mm;
La tolleranza planare di ciascuna superficie è di 0,02 mm;
La tolleranza in gradi perpendicolari tra la filettatura e la sua superficie di adattamento è di 0,05 mm;
La tolleranza della perpendicolarità di tutti i fori rispetto alla superficie finale è di 0,05 mm;
3. Requisiti di rugosità superficiale
Qui esamineremo anche la correlazione della rugosità superficiale.
Il parametro comune Ra per valutare la rugosità superficiale, che rappresenta la deviazione media dell'aritmetica del contorno (non compreso, si prega di ignorarlo), si noti che la sua unità è um;
Ra50, Ra25, generalmente indica la superficie di lavorazione grezza, in effetti, è la rugosità della superficie della materia prima;
In Ra12.5, indica generalmente la rugosità della superficie non combaciante, come la superficie terminale dell'albero delle parti dell'albero e lo smusso; ad eccezione dello smusso nel foro della valvola di inserimento.
Ra6.3 indica generalmente la rugosità della superficie di accoppiamento non importante, come la superficie di installazione di pilastri e supporti.
Ra3.2, che indica la rugosità della superficie di accoppiamento delle parti generali.
Ra1.6 indica la superficie del dente di un ingranaggio comune, la superficie di lavoro della filettatura della trasmissione, il foro del perno di posizionamento, ecc.
Ra0,8, Ra0,4, indicano la rugosità della superficie di lavoro necessaria per mantenere la coordinazione per lungo tempo.
Ra0.1 indica la rugosità della pista dello strumento, dello stelo del pistone del cilindro e della superficie di contatto della testata del cilindro.
Ra0,05, elevata tenuta all'aria delle parti mobili.
Ra0,012, blocco di misura e altri strumenti di misura standard ad alta precisione per la rugosità superficiale.
Utilizziamo un "blocco di confronto della rugosità superficiale" per comprendere intuitivamente in cosa consiste la diversa rugosità superficiale;
Torniamo al blocco valvole e i requisiti di rugosità delle sue varie parti variano:
La rugosità della superficie del blocco valvola e dei fori per la valvola idraulica incorporata non deve essere maggiore di Ra0,8;
La rugosità della superficie di tenuta e della scanalatura dell'O-ring non deve essere maggiore di Ra3,2;
La rugosità del canale dell'olio generale non è maggiore di Ra12,5.
La superficie in cui i blocchi si uniscono non presenta graffi significativi.
Infine, per motivi estetici, i blocchi valvole in ghisa e acciaio lavorati possono essere zincati superficialmente.
