Raccomandazioni per la selezione dei raccordi per tubi idraulici
A seconda della portata e della pressione di un dato sistema idraulico, la scelta della dimensione appropriata del raccordo idraulico e della dimensione della linea è uno degli elementi chiave per garantire l'efficienza e l'affidabilità del sistema idraulico.
La scelta corretta delle specifiche dei raccordi idraulici e delle dimensioni delle linee per le diverse parti del sistema idraulico determina se il sistema offre la migliore combinazione di costi ed efficienza.
Un raccordo idraulico e un diametro di passaggio insufficienti possono portare a portate elevate, con conseguenti effetti dannosi sul sistema. Nelle linee di pressione, causano elevate perdite per attrito e flusso turbolento, con conseguenti notevoli cadute di pressione e generazione di calore. Un calore elevato accelera l'usura dei componenti di collegamento e l'invecchiamento di guarnizioni e tubi flessibili, con conseguente riduzione della durata utile dei componenti del sistema. Un calore elevato comporta anche perdite di energia, che riducono l'efficienza del sistema. Diametri eccessivi dei raccordi idraulici e del passaggio in linea aumentano i costi del sistema. Pertanto, la scelta ideale delle specifiche dei raccordi idraulici e delle dimensioni delle tubazioni è fondamentale.
Nella progettazione delle tubazioni del sistema idraulico, in genere si consigliano le seguenti portate.
Linea di lavoro:
Linea di ritorno dell'olio:
Linea di aspirazione dell'olio:
Se ancora non sei sicuro di come scegliere i raccordi idraulici e la dimensione del tubo più adatti, ti consigliamo di contattarci direttamente. XCD è un fornitore all'ingrosso di raccordi idraulici, con fornitura di raccordi idraulici e adattatori tutto l'anno e dispone di ingegneri tecnici professionisti in grado di scegliere i raccordi idraulici e le dimensioni del tubo più adatti alle tue esigenze di progetto.
Manutenzione dei raccordi per tubi flessibili ad alta pressione
Nel sistema idraulico, sia i giunti metallici che quelli flessibili presentano il problema delle perdite. Nel caso dei raccordi, la maggior parte delle perdite è causata da forti forze esterne o impatti sul tubo, che possono allentare la ghiera o deformare la superficie dell'estremità del tubo. Allo stesso tempo, è necessario eliminare la forza esterna del tubo. Per i giunti svasati, la maggior parte delle perdite è causata da una svasatura eccessiva, scarsa qualità o ripetuti smontaggi, con conseguente deformazione della svasatura o crepe che causano perdite, a quel punto l'estremità anteriore può essere tagliata e svasata nuovamente.
Se per la tenuta si utilizza la pressione superiore del cono maschio e femmina, la perdita è dovuta principalmente al danneggiamento delle due superfici del cono, che può essere levigata con sabbia abrasiva.
In alcuni casi in cui l'anello "о" è sigillato dalla superficie terminale o dal diametro esterno, la perdita è causata dai seguenti motivi:
Invecchiamento o deformazione dell'anello a forma di "o" causati da perdite;
L'assemblaggio dell'anello a forma di "о" non è in posizione, quindi i due piani collegati quando la pressione non è piatta o l'anello a forma di "о" è tagliato, causando perdite;
L'anello a forma di "o" non è compattato, la deformazione elastica non è sufficiente a causare perdite;
La scanalatura di arresto dell'anello a forma di "o" è troppo profonda e causata da una perdita.
A questo proposito, è necessario scegliere lo stesso diametro esterno e una sezione trasversale più spessa dell'anello "O", ma anche il piano di tenuta con il processo di taglio o rettifica della scanalatura di arresto per ridurre la profondità della scanalatura di arresto in modo che l'anello "O" abbia una deformazione elastica sufficiente (la compressione dovrebbe essere generalmente compresa tra 0,35-0,65 mm).
In caso di utilizzo di piastre in gomma resistente all'olio, feltro di lana, cartone di acciaio morbido, guarnizione di tenuta combinata o perdite di sigillante nel giunto, indipendentemente dal materiale, prima di tutto è necessario controllare la guarnizione per verificare la presenza di danni, deformazioni, invecchiamento e rugosità eccessiva, quindi adottare misure appropriate.
Note sui raccordi per tubi idraulici ad alta pressione
(1) Il lavoro di saldatura del tubo è stato completamente completato prima della pulizia acida.
(2) Durante lo smontaggio, il trasporto e il decapaggio, fare attenzione a non toccare la tubazione, le filettature e la superficie di tenuta e utilizzare nastro adesivo o tubo di plastica per tappare e sigillare.
(3) Pulire le scorie di saldatura, gli schizzi e la vernice sul tubo prima del decapaggio.
(4) Ogni parte filettata deve essere protetta con materiali resistenti agli acidi come nastro di plastica o nastro di gomma, oppure le filettature devono essere rivestite con olio secco dopo la sgrassatura e il lavaggio con acqua prima di rimuovere la ruggine nell'acido per prevenire l'erosione acida.
(5) Durante il decapaggio, fare attenzione a non far scomparire o rendere sfocati i segni corrispondenti del tubo.
Produttore di raccordi per tubi idraulici
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